Перевод мазутного котла на ВУС

Содержание

1. Введение
   1. Обоснование исследования, постановка цели и задач
   2. Объект, предмет и используемые методики анализа
2. Глава 1. Анализ технологии сжигания ВУС и расчет горения ВУС в топке котла
   1. Технологическая характеристика процесса сжигания ВУС с анализом параметров работы
   2. Термодинамический расчет горения ВУС в топке котла с использованием методик энергетического баланса
3. Глава 2. Проектирование тепловой схемы и технологические решения проекта
   1. Методика расчета тепловой схемы с анализом распределения тепловых потоков
   2. Разработка и оптимизация технологических решений проекта с применением инновационных подходов
4. Глава 3. Организация охраны труда, оценка ТЭО и экологическая безопасность
   1. Механизмы обеспечения охраны труда и технического контроля эксплуатации котельного оборудования
   2. Экономический анализ проекта: расчет ТЭО с оценкой рентабельности и себестоимости
   3. Экологическая оценка: анализ выбросов и мероприятия по минимизации воздействия на окружающую среду
5. Заключение
6. Список литературы

Производительность конденсатного насоса определяется часовым расходом конденсата по технологическим нуждам, что соотносится с расходом пара (3.1.5) и процентом возврата конденсата. В данной схеме для обеспечения надежности работы системы применяются два насоса GRUNDFOS CR 5-4 A-FGJ-A-V HQQV, один из которых функционирует как резервный. Отметим, что текущий выбор оборудования опирается на комплексное техническое обоснование, представленное в Таблице 3.1.5, где приводятся основные эксплуатационные характеристики насоса.

Замена топливных насосов мазута на шламовые насосы обусловлена необходимостью обеспечения подачи ВУТ на горелки котла. При определении подходящего оборудования ключевым показателем является расход топлива, который в номинальном режиме составляет 0,26 кг/с (0,934 т/ч). На основе этих данных был отобран шламовый насос KSBLCC-R-50, обладающий оптимальными гидравлическими и энергетическими характеристиками для заданных условий эксплуатации.

Выбор теплообменников базируется на тепловом расчете установки с учетом проверочных расчетов для подтверждения пригодности оборудования из каталогов. Практическим требованием является наличие запаса по площади поверхности нагрева, что способствует повышению эффективности передачи теплоты. Теплопроизводительность теплообменников определяется уравнением теплового баланса для водо-водяных схем (3.2.1), где учитываются теплоемкость воды и расход греющей и нагреваемой воды, измеряемые в кг/с.

Площадь поверхности нагрева рассчитывается по формуле (3.2.2), где Q обозначает количество передаваемой теплоты (кВт), а К – коэффициент теплопередачи, что позволяет ориентироваться на заданные условия эксплуатации. Дополнительно применяется среднелогарифмический температурный напор (3.2.3), представляющий собой разность температур теплоносителей на входе и выходе, с учетом коэффициента потерь теплоты. Для паро-водяных теплообменников используется аналогичный подход, где расчет расхода пара (D, кг/с) и его энтальпийные характеристики позволяют обеспечить необходимый тепловой режим.

Список литературы

нет данных