Консольно - фрейзерный станок с ЧПУ для обработки в магнитную систему валюта

Содержание

Введение (актуальность, цель, задачи, объект, предмет, методы)

1. Глава 1. Теоретико-аналитический обзор в рамках литературно-патентного поиска

   1. Анализ разновидности станков с ЧПУ
   2. Описание конструкции и системы управления станка-прототипа

2. Глава 2. Проектирование узлов технологического оборудования

   1. Концепция и архитектура системы управления проектируемым узлом
   2. Расчет основных технических характеристик узла и анализ кинематической схемы (построение структурной сетки, график частот)
   3. Оценка мощности привода и распределение крутящих моментов на валах
   4. Анализ передач и приводных механизмов
      1. Расчет зубчатых зацеплений привода
      2. Расчет передачи зубчатым ремнем
      3. Первичный расчет валов
      4. Уточненный расчет валов
   5. Выбор подшипников, расчет шпоночных соединений и проверочный расчет муфт
   6. Анализ конструкции шпинделя: расчет на жесткость, определение угла кручения, выбор материала и методы термической обработки

3. Глава 3. Технологическая оптимизация производственного процесса

   1. Анализ технологичности конструкции детали
   2. Выбор метода получения заготовки
   3. Расчет режимов резания

4. Глава 4. Организационно-техническое обеспечение ремонтных работ

   1. Характеристика ремонтного участка
   2. Определение длительности ремонтного цикла, межремонтного и межосмотрового периодов, формирование структуры ремонта
   3. Расчет годовой трудоемкости ремонтных работ
   4. Определение количества оборудования ремонтного участка
   5. Расчет численности сотрудников ремонтного участка
      1. Основные рабочие (станочники, слесари-ремонтники)
      2. Вспомогательный персонал
      3. Руководящий состав

5. Глава 5. Экономико-технический анализ функционирования ремонтного участка

   1. Расчет годового фонда зарплаты работников участка, включая основных сотрудников
   2. Оценка годовых затрат на ремонт и техническое обслуживание оборудования
   3. Технико-экономические показатели работы ремонтного участка
      1. Определение себестоимости ремонта одного н-ч
      2. Определение себестоимости капитального ремонта станка (по формуле)

6. Глава 6. Исследовательские разработки в области РТК и захватных устройств

   1. Выбор компоновки РТК
   2. Назначение и устройство комплекса
   3. Построение и расчет элементов траектории захватного устройства ПР
   4. Построение и расчет элементов траектории захватного устройства промышленного робота
   5. Определение ключевых показателей роботизированного технологического комплекса

7. Глава 7. Охрана труда в производственных процессах

   1. Идентификация и анализ вредных и опасных факторов на участке изготовления магнитной секции
   2. Технические, технологические и организационные меры по устранению опасных и вредных факторов, разработка защитных средств
   3. Разработка мер безопасности при эксплуатации участка изготовления магнитной плиты

Заключение

Список литературы

При определении фонда заработной платы дополнительное вознаграждение устанавливается на уровне 20% от базовой суммы, что применяется для расчёта годового фонда оплаты труда сотрудников, включающих ИТР, руководителей, служащих и персонал МОП. Такой подход применяется к руководящему и специализированному составу, где оклады и месячные фонды зарплаты формируются согласно разработанным методическим установкам.

Оклады назначаются следующим образом: для начальников участков — 3000 руб.; для бригадиров — 1600 руб.; для табельщиков — 620 руб.; для контролеров ОТК — 740 руб.; для нормировщиков — 600 руб.; а для уборщиков помещений — 495 руб. Годовой фонд заработной платы руководителей включает премиальные начисления в размере 15% от ФЗ, причем дополнительный фонд составляет 40% от основной суммы. Подобные методики расчёта применяются и для служащих, где премия равна 20%, а дополнительная выплата составляет 10%, что затем распространяется и на расчет годового фонда МОП.

Итоговые данные по заработной плате сводятся в таблицу, отражающую основные показатели для различных категорий работников:

В анализе также учитываются отчисления в социальные фонды. Среди них фонд страхования от несчастных случаев для основных рабочих составляет 2%, Пенсионный Фонд обязательного государственного социального страхования — 1,5%, а Фонд социального страхования на случай безработицы — 1,3%. Эти показатели подтверждают необходимость комплексного учета социальных гарантий при планировании фонда заработной платы.

Расчет затрат на ремонтные мероприятия проводится на примере материалов, используемых для капитального ремонта, в частности черного проката. При этом расход данного материала определяется по норме расхода (Np), равной 12,8 т на единицу Рм, а величина отходов принимается равной 10% от общего веса, что приводит к применению цен 1000 руб. за тонну основного материала и 200 руб. за тонну отходов. Данные методики используются для определения полной материальной стоимости ремонта.

Кроме того, для расчета годовых затрат по ремонту и техническому обслуживанию оборудования применяются статьи «Общепроизводственные расходы» и «Административные расходы». Первые рассчитаны как 120% от основной зарплаты производственных рабочих, а вторые — в размере 40% от той же базы, что позволяет обеспечить адекватное распределение накладных расходов в рамках производственных процессов.

Список литературы

Толченов, Т.В. Техническое нормирования станочных и слесарно-сборочных работ / Под общ, ред. М.М. Шахназарова. – М.: Машиностроения,

– 488 с.

Горохов, В.А. Проектирование и расчёт приспособлений / В. А. Горохов. – Мн.: Выш. школа, 1986 – 238 с.: ил.

– 392 с. : ил.

– 247с.

Бондалетова, Л.И. Промышленная экология/ Л.И. Бондалетова, В.Г. Бондалетов. – Томск: Издательство Томского политехнического университета,

Методические указания предназначенные для самостоятельной работы, выполнения лабораторных работ и выполнения раздела «Охрана труда» в дипломных проектах. «Промышленное освещение». Часть 1/ С. В. Матусевич. – Могилев: БРУ, 2009– 32с.

Пашкевич М.Ф. Технологическая оснастка: учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов / М. Ф. Пашкевич, Ж. А. Мрочек, Л. М. Кожуро, В. М. Пашкевич. - Мн.,

Детали машин в примерах и задачах. / Н.Н. Ничипорчик; под ред. Н.Н. Ничипорчик – «Вышэйшая школа», 1978 г.

─ 256 с.: ил.

Антонюк, В.Е. Справочник конструктора по расчёту и проектированию станочных приспособлений / В.Е. Антонюк [и др.]. – Мн. : Беларусь,

Юдин, Е.Я. Охрана труда в машиностроении / Под общ, ред. С.В.Белова. – М.: Машиностроение,

Кочергин, А.Н.“Конструирование и расчет металлорежущих станков и станочных комплектов.” Дипломное проектирование: Учебное пособие для вузов/ А.Н.Кочергин. – Минск.: Высшая школа. 1991 – 382 с., ил.

Методические указания к организационно-экономической части дипломного проекта для студентов специальностей 1-36 01 01 «Технология машиностроения» и 1-53 01 01 «Автоматизация технологических процессов» / А. Г. Барановский, Л. И. Пушкина. – Могилев: БРУ, 2012– 19с.

Детали машин. Проектирование: Справочное учебно-методическое пособие/Л.В. Курмаз, А.Т. Скойбеда. – 2-е изд., испр.: М.: Высш. Шк.,

Под редакцией проф.Тепинкичиева, В.К.“Металлорежущие станки”: Учебное пособие для вузов – Москва.: Машиностроение. 1973 – 387 с., ил.

- 320 с.: ил.

Дипломное проектирование по технологии машиностроения / Под ред. В.В.Бабука. – Мн.: Вышэйшая школа,

htm

– 309 с.: ил.

– 432 с.: ил.

Косилова, А.Г. и Мещеряков, Р.К. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 1 / Под ред. А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова. - 4-е изд., перераб. и доп. - Мн.: Изд-во «Машиностроение», 1985 - 656 с.: ил.

Сборка узлов и машин / В.А. Лукашенко. – Могилев: БРУ, 2004– 50 с. : ил.

00 «Технология оборудования и автоматизации машиностроения». Часть

. Тест документа с изменениями и дополнениям на 12 отк. 2006 г. – Режим доступа : http://pravo.levonevsky.org/baza/soviet/sssr

Металлорежущие станки: метод. указания для студентов/ В.И. Глубокий. – Минск, 1983 г.

Типовые нормы времени на разработку конструкторской документации (проектирование технологического оснащения) (утв. Постановлением Госкомтруда СССР, секретариата ВЦСПС от

Барановский, Ю.В. Режимы резания металлов: Справ. / Под ред. Ю.В. Барановского. - Мн.: Изд-во «Машиностроение»,

Методические указания к практическим занятиям по дисциплине «Проектирование механосборочных участков и цехов» специальности 1 - 36 01 01 «Технология машиностроения», Разработка строительной части промышленных зданий для механосборочных цехов/ В.Т. Высоцкий. – Могилев: БРУ, 2007– 17 с. : ил.

Санюкевич Ф. М. Детали машин. Курсовое проектирование: Учебное пособие – 2-е изд., испр. и доп. – Брест: БГТУ,

Методические указания по дипломному проектированию для студентов специальностей 1-36 01 01 «Технология машиностроения» и 1-36 01 03 «Технология оборудования машиностроительного производства». / А. Г. Барановский. – Могилев: БРУ, 2012– 31с.

86 п 93/6-

-328 с. : ил.

– 464 с: ил.

Косилова, А.Г. и Мещеряков, Р.К. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 2 / Под ред. А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова. - 4-е изд., перераб. и доп. - Мн.: Изд-во «Машиностроение», 1985 - 496 с.: ил.

Горбацевич, А.Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения / А.Ф. Горбацевич, Шкред В.А. Мн.: Выш. Шк., 1983 - 256 с.: ил.

Жолобов, А.А. Экономика и организация машиностроительного производства. Дипломное проектирование: учеб. Пособие / А. А. Жолобов, А. Г. Барановский, В. Т. Высоцкий; под ред. А. А. Жолобова. – Минск: Изд-во Гревцова,

Федосов Н.М., Барышников В.Ф.“Технологическое оборудование машиностроительного производства.” Практическое руководство: Учебное пособие для вузов – Барановичи.: РИО БарГУ. 2014 – 62с., ил.

Технология машиностроения. Методические указания по дипломному проектированию для студентов специальности Т

Методические указания предназначенные для самостоятельной работы, выполнения лабораторных работ и выполнения раздела «Охрана труда» в дипломных проектах. «Промышленное освещение». Часть 2/ С. В. Матусевич. – Могилев: БРУ, 2009– 47с. : ил.

Пашкевич, М.Ф. Технологии машиностроения. Курсовое и ди-пломное проектирование /М.Ф. Пашкевич, - Мн.: Изд-во Гревцова,2010 - 400 с.: ил.

– 399с.

Общемашиностроительные нормативы времени на слесарную обработку и слесарно-сборочные работы по сборке машин. Серийное производство. – М. : Машиностроение,